內(nèi)外圓磨床在汽車制造、機械加工等優(yōu)先域的工件加工磨削中都是常用的，兩種磨床的區(qū)別主要體現(xiàn)在工作原理、磨削方法、類型劃分這三方面。

　　工作原理

　　內(nèi)圓磨削一般以端面或外圓作為定位基準，裝夾在卡盤上進行磨削，將內(nèi)圓磨具偏轉(zhuǎn)一個圓周角就可以完成對內(nèi)圓錐面的磨削。內(nèi)圓磨削的直徑一般較小，因為受到工件孔徑的限制，這點與外圓的磨削不同。所以為了在砂輪與工件接觸面積較大的情況下保證工件的質(zhì)量，內(nèi)圓磨床使用的砂輪一般較軟。砂輪在直徑小，伸出長度大的情況下，會很容易造成損壞，所以在深孔磨削時要非常注意，以免影響生產(chǎn)效率。在變速箱齒輪內(nèi)孔的磨削，空調(diào)翹片、軸承，環(huán)規(guī)，瓷器等優(yōu)先域應(yīng)用廣泛。

　　外圓磨床主要用于加工工件的外表面和軸肩端面的磨削加工，外圓及外圓錐面的精密磨削。在汽車發(fā)動機、軍工、航天等優(yōu)先域應(yīng)用廣泛，主要用于批量小精度高的部件的軸類零件的加工

　　磨削方法

　　內(nèi)圓磨床的可以加工的表面包括通孔、盲孔、階梯孔、錐孔、端面。

　　外圓磨床磨削一般有橫磨、縱磨、深磨和綜合磨四種方法。

　　類型劃分

　　內(nèi)圓磨床主要分為：普通內(nèi)圓磨床、內(nèi)圓磨床。

　　普通內(nèi)圓磨床：價格便宜，加工高效率高，應(yīng)用范圍有局限，通用性差，精度低。

　　內(nèi)圓磨床：精度高，通用性好，可用于單件小批工件精加工。軸類、套筒類工件內(nèi) 圓柱面、錐面都可磨削，應(yīng)用廣泛，但是效率低。

　　外圓磨床主要分為：普通外圓磨床、數(shù)控外圓磨床、高精密外圓磨床三類。

　　普通外圓磨床：價格便宜，比較通用，但是自動化程度低，精度低

　　數(shù)控外圓磨床：模塊化程度高，高剛性，高效率，高適應(yīng)性;但是價格比較貴，而且不如通用外圓磨床靈活。

　　高精度外圓磨床：相較于普通外圓磨床，可以大幅度提高磨削效率，降低勞動成本，產(chǎn)出工件質(zhì)量高，但是價格高。